《学习笔记(第三季）——向新而行》（15）: 于江—— 提花机中国造 织出锦绣天地

习近平总书记强调，强化科技创新和产业创新深度融合，积极培养引进用好高层次科技创新人才，努力攻克一批关键核心技术。

转型升级是传统产业激发新质生产力的关键。传统产业不仅要通过设备更新、科技创新促进产业更新，更要注重系统布局重点领域关键核心技术攻关，着力构建以企业为主体、产学研用高效协同深度融合的创新体系。近年来，宿迁坚持供需双向发力，通过推动工艺、技术和装备的升级，培育专业化服务商，以创新驱动形成新型生产力。素有“提花机之王”美誉的江苏宋和宋智能科技有限公司，致力于数字化、智能化数控提花织造装备件研发、生产、经营与服务，助力企业“破茧”走出“新丝路”，成为全球提花织造方案解决专家。

 

 

追梦人

 

 

江苏宋和宋智能科技有限公司运委会主任于江说：“现在全球的提花机市场，我们占行业的30%以上，销量和产量占全世界第一。在‘一带一路’沿线，有30多个国家和地区，都是我们的主战场。”

江苏宋和宋智能科技有限公司运委会主任于江说：“这是我们一款新的绞织工艺的提花机，这提花机复刻了我们传统的绞织工艺，使提花织造更为智能化，为我们下游客户的生产效率和生产品质大幅地提升，增加了我们客户的利润空间。”

提花机作为纺织行业的重要工具，通俗的讲就是机器代替了人的双手，在织造的过程中“提”出复杂美丽的花纹来。

江苏宋和宋智能科技有限公司运委会主任于江说：“现在精美的织锦画、纹路复杂的墙布，到当下流行的马面裙、汉服，再到各种复杂的各种纤维织造，都是提花机做出来的。”

技术迭代，创新先行。一直以来，我们既埋头拉车，也抬头看路，时刻洞察行业创新趋势，聚合产学研用的力量，共同攻克行业技术难关。

江苏宋和宋智能科技有限公司运委会主任于江说：“经过二十年的产业迭代，电子提花机从第一代的‘机械式提花机’，实现了提花产品初步的自动化生产的模式，有效地提升了提花产品的有效生产力；第二代‘曲柄链式结构提花机’，生产效率以及产品的品质大幅的提升，同时替代了进口；第三代以电代机的‘零传动’提花机，解决了传统提花机驱动方式的机械传动的缺点，提升了传动效率。去年我们开发的绞织提花机和布边提花机时速高达1200rpm，均为世界先进水平。我们建有目前唯一的电子提花机研发中心，建有6个省级研发平台，我们企业生产的电子提花机，在高端提花市场份额已超70%。”

每一代创新产品的问世，都抢占了市场先机，但如何让市场和产品深度融合，我们创新打造了智能提花织造产业物联网平台，实现了全流程管理的可视化、透明化，大大提升了提花织造行业的数字化转型。

江苏宋和宋智能科技有限公司运委会主任于江说：“此外，我们投资了近两个亿的先进设备，把我们自主开发的核心部件专门做了一个智能化制造车间，来匹配后续的全球市场。”

习近平总书记强调，加快传统产业技术改造，推进重点行业设备更新改造，推动传统优势产业升级、提质、增效。对于我们企业来讲，将进一步加大研发投入，提升品牌国际竞争力，智慧赋能，引领提花织造行业绿色、节能、高品质发展。

江苏宋和宋智能科技有限公司运委会主任于江说：“我们会坚持创新引领，加快企业数字化转型，坚定地走‘专精特新’发展之路，加快推进智能工厂的建设，加速研发步伐，进一步孵化产学研合作成果，协同产业上下游共同创新，助推行业转型升级，为实现提花机行业‘民族的世界品牌、世界的民族企业’而努力。”

 

 

新实践

 

 

传统行业，“不能简单当成‘低端产业’一退了之、一关了之，而是要推动工艺、技术、装备升级。聚焦行业“卡脖子”技术需求，评选关键核心技术攻关项目；全省率先启用市级综合金融服务平台，设立产业发展引导基金……以一系列培植举措，带来高端纺织产业规模集聚效应凸显。

  当前，我市各地正依照《宿迁市千亿级产业攻坚三年行动计划（2023—2025年）》，加快建设印染绿岛，构建“聚酯→切片→纺丝→加弹→织造→印染→家纺/成衣”的完整产业链条。在产业规划上超前布局，依托纺织纤维规模优势，积极发展差异化、功能化、高仿真类、丝质细密化、提花类、色织类等新品纱线和高端面料产品，增加高端产品比重。在招商引资上持续攻坚，着力引进一批“高端补链、终端延链、整体强链”的大项目，加快招引核心供应链企业和终端产品企业，打通产业链配套的“最后一公里”，力争今年高端纺织产业产值突破千亿。